精益线进行对比，是不恰当的。
这是两个不同的维度，前者是组织形式，后者是生产形式。
流水线生产，是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。
精益生产是一种以限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。
1条40人的生产线改为4条10人的生产线，我们说它“精益化”；如果4条10人的生产线恢复到40人1条，我们称它“流水化”。
前者精益化压缩了管理半径，避免了管理上无谓的耗费，也降低了一人出错全线波及的范围，而后者则可以做到效率最大。
采用哪种方式，其实是现实情况决定的，各有各的好处，并不存在什么代际之分。
只不过是20年的后世，产品型号太多，精益化更利于生产不同的产品。
在家里时，他最担心的便是那几个招来的老师傅按照仁宝纬创的8s标准化精益生产模式建线。
不是不好，而是超前了。
作为一个理工科教授，一辈子要经历了太多的试验品初试、中试、商业化建线，而前世被秦天川调教了四年，相较于其他教授，他又多了一份对商业规则的理解。
所以，他比这个世界上任何人都懂产品建线。
精益化是基业长青企业必须经历的三大阶段之一，后面还有数字化和智能化，都是精益思想在不同时代下的不同体现。
但是，这是基于企业长期经营的历史发展规律总结，而不是一开始就需要上到这么高的台阶。
除非是脑残的纯烧钱。
何况，此时的卿云，要的便是时间、效率，传统流水线才是最合适的。
仁宝纬创玩的那套，现在不适合他。
但是别人毕竟是专家，不仅
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